您的位置: 旅游网 > 社会

智能制造方兴未艾

发布时间:2019-08-15 19:16:56

  正如《》所指出的,我国连续化、装备应用日益广泛,生产过程监测技术取得突破,表明纺织行业在智能化提升方面已迈开步伐,但要实现全流程连续化运行、数字化控制、实时监测和自适应控制、完成人工替代,仍需大力加强关键装备及管理系统的研发突破,仍需从智能化生产线到数字化工厂稳扎稳打、分步推进。

  近日,国务院印发我国实施制造强国战略的第一个10年行动纲领《中国制造2025》。《中国制造2025》在关于实现制造强国的路径规划与任务措施中指出,要推进纺织智能制造进程,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。

  近几年,我国的纺织行业除了要面对市场需求不旺的现状,劳动力成本的升高和招工难等问题又进一步加重了纺织企业的负担。在这样的大环境下,自动化、智能化的纺机设备成为纺织企业新购设备时的首要选择。

  目前,我国纺纱设备智能化在单机和成套设备方面均有较大技术突破。

  新型精梳机在机械结构和电气方面都进行了优化。粗纱机主要采用多驱动,并大量应用现场控制总线、光机电一体化的技术。环锭细纱机的设计则普遍趋向模块化,应用数控技术使工艺适应性更为广泛。先进的控制技术、自诊断自供给的全程监控功能等技术的应用,使得自动络筒机的自动化和智能化程度得到了大大提高。

  在连续化纺纱设备方面,清梳联、粗细联、细络联等连续化设备实现了纺纱生产中的自动清理、落纱、打包、输送等工作,将工人从繁重的劳动中解救出来,同时也大大提高了生产效率。除了节省用工、提高效率外,连续化设备更重要的优势在于减少人为损伤,并最终提高产品品质。目前,连续化纺纱设备可以实现对产品质量问题的源头追溯,帮助企业提升产品品质。同时,通过对生产过程的信息化集成,也为信息化与自动化的融合提供了基础。

  化纤设备方面,根据化纤生产特点以及生产方式发生的变化,化纤机械产品的大容量、连续化、自动化和机械产品设计的组合式模块化已成为趋势。

  近几年,我国化纤设备发展较快的是数字化控制和络通讯方面,不仅生产车间到管理层的络通讯可以做到,而且还可以达到远程控制、远程诊断。在故障停车、故障连锁等方面自动控制水平也有了较快提高。通过数字化控制,化纤机械设备精度提高了,可靠性提高了,操作工艺稳定了,从而使得用工越来越少。过去一条生产线用工很多,现在两条生产线2人~ 人就足够了。另外,有业内人士指出,目前我国化纤装备技术的发展应着重注意两个层面技术进步:首先应进一步应用计算机技术、数字化技术提升装备的智能化水平,通过工艺过程的全自动化,实现减少人工,提高看台率。二是引入信息化、络化技术,通过数据共享,实现制造的智能化。

2012年佛山金融Pre-B轮企业
2013年嘉兴金融E轮企业
科创板也有风险已有公司拉响警报
猜你会喜欢的
猜你会喜欢的